真空脫脂壓力燒結爐的截面比較小，受熱均勻比較適合快速燒成的工序，雖然燒制速度非�？�，但是質量也是有所保障的，這些優勢都要歸功于窯爐的各段構成。窯體加熱烘烤時會產生體積膨脹，因此應經常通過觀察孔檢查各部位的情況。若發現開裂或吊頂磚脫落應及時分析處理，或進行保溫，或適當調慢升溫速度。

 

　　真空脫脂壓力燒結爐按窯體結構的不同，分成六個部分：

 

　　1、前窯段：溫度范圍：常溫20~500℃。輥道窯前窯各段高溫的工作溫度：600℃；長期使用工作溫度：≤500℃。

 

　　2、預熱段：溫度范圍：500~1050℃。預熱帶各段高溫的工作溫度：1200℃；長期使用工作溫度：＜1100℃。

 

　　3、燒成段：溫度范圍：1050~1220~1050℃。窯體結構與預熱帶類似，但窯頂、窯墻及部分窯底選用良好的高溫輕質莫來石磚砌筑，吊鉤材質選用不銹鋼。燒成帶各段高溫的工作溫度為1250℃。

 

　　4、急冷段：溫度范圍：1050~750℃。輥道窯窯體結構與預熱帶同；急冷帶各段高溫的工作溫度為1100℃，長期使用溫度在600～900℃之間。

 

　　5、控制緩慢冷卻段：溫度范圍：750~500℃。窯體結構與前窯類似，通過控制抽吸量來達到緩慢冷卻的目的�？刂凭徛�冷卻帶各段高溫的工作溫度：850℃；長期使用工作溫度：＜750℃。

 

　　6、直接冷卻段：溫度范圍：500~100℃冷卻帶窯頂采用礦楂巖棉鋪設，前段有耐火磚窯墻和窯底，后段僅有鋼結構。

 

　　烘窯過程中往往冷卻帶溫度不易升起來，難以達到燒成曲線的要求，以致在試生產時引起制品驚裂。因此烘窯過程中剛出產品時應考慮適當的轉速，并注意調整制品之間的間距。