真空脫脂壓力燒結爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起設備，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。如應用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。

 

　　那么真空脫脂壓力燒結爐是如何安裝的呢？

 

　　1、爐體安裝

 

　　這一部分的安裝在設備里面是重要的，只要把這一部分安裝好了才能繼續下面的安裝。那么爐體要如何安裝呢？把它放在工作臺上面，適合操作人員操作的高度，工作臺的有效承載要大于200千克。

 

　　2、電氣安裝

 

　　在電氣安裝里面，電源的配置應該是220V（380V），根據用戶的電控柜配置功率應該大于4千瓦。熱電偶插入到爐膛大約25毫米深，采取N分度號補償導線和控溫儀表進行聯接。需要注意的是，要先安裝石英管，之后才能安裝熱電偶，熱電偶不能喝石英管相接觸。電爐和控制柜整體接地，接地線接地電阻要小于4歐姆。

 

　　3、檢查并且緊固

 

　　因為運輸的情況，在安裝好之后要仔細檢查爐體的各個螺釘的緊固情況，防止脫落而影響其正常工作。

 

　　真空脫脂壓力燒結爐的物理清洗采用機械力將管道內積存的碳渣擊碎，再用高速氣流將碎渣吹出，使管道暢通�；瘜W清洗是通過化學反應破壞碳渣的結構或者與碳渣發生反應，達到清渣的目的。內部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗，一次清洗距離有限，需要在爐膛內部對爐管多處開門，逐段清洗后再逐段焊補，然后才能用高速氣流吹掃，清洗時間長并且非常不方便。